ПРОИЗВОДСТВО & РАЗРАБОТКА POSm
ОТ ИДЕИ ДО ТОРГОВОЙ ТОЧКИ

Вырубка пластика

Для изготовления POS-материалов из пластика применяется несколько основных технологий. Одна из них – это вырубка пластика. Она представляет собой точнейшее вырезание из имеющейся заготовки элемента с заданными параметрами. При этом возможна также вырубка отверстий самой разнообразной формы внутри заготовки. Очень востребована услуга вырубки для производства популярных сегодня пластиковых карт для скидок, акций и пр.

Вырубной пресс для пластика: назначение и область применения

Вырубной пресс представляет собой прибор, осуществляющий вырубку пластика при помощи создания значительного давления. Последнее приводит в действие рабочие ножи аппарата, которые осуществляют вырезание элемента из заготовки. Подобные приборы применяются для вырубки изделий из пластика, пленки, картона и гофрокартона, кожи и пр. Точность контура получаемого изделия при этом является очень высокой.

Типы вырубных прессов

Стоит отметить, что существует два основных типа вырубных прессов:

  • Ручные;
  • С гидравлическим приводом.
  • С пневматическим приводом.

Главное их отличие

заключается в источнике усилия для создания силы прижима. В первом случае большую роль играет участие в процессе оператора устройства. Во втором же вырубка осуществляется при помощи усилия гидравлического привода. В третьем типе используется давление воздуха.

Неизменным элементом любого вырубного пресса для пластика является вырубной штамп, именуемый еще штанц-формой. Он представляет собой конструкцию из стальных вырубных ножей, предназначенную для непосредственного контакта с заготовкой и соответственно вырубки необходимой формы.

Стоит отметить, что

штанц-форма является достаточно дорогим элементом. При этом цена напрямую зависит от размеров штампа, а также сложности его конструкции. Ведь чем сложнее вырубаемый рисунок, тем большее количество ножей применяется в штампе.

Вырубной пресс ручной

Ручной пресс для вырубки пластика представляет собой аппарат, отличающийся скромными габаритами. Обычно он располагается на столе, потому и получил ее одно название – настольный. Данные аппараты предназначаются для вырубки небольших и средних тиражей изделий из пластиковых заготовок. При этом подачу формы необходимо осуществлять самостоятельно вручную.

Прижим ножей к заготовке осуществляется путем протягивания последней с наложенной на нее штанц-формой через специальные прижимные валы, имеющие электрический привод. Валы имеют некоторый диапазон регулировок. В процессе протягивания рабочие валы осуществляют зажимание рабочей заготовки между штанц-формой и марзаном. В итоге осуществляется вырубка из пластика формы, соответствующей расположению ножей.

Стоит выделить основные преимущества подобного прессового оборудования для вырубки пластика:

  • Компактность, позволяющая смонтировать подобный пресс даже в скромных по габаритах помещениях.
  • Доступная стоимость, дающая возможность начать изготовление мало- или среднетиражных пластиковых изделий без значительных финансовых вложений.
  • Высокая надежность конструкции, ввиду ее технологической простоты.

Конечно, данный пресс может справиться лишь с пластиком незначительной толщины, а также с достаточно небольшими тиражами. Потому для профессиональных компаний, занимающихся вырубкой пластиковых POS-материалов, больше подходят гидравлические прессы.

Вырубной гидравлический пресс

Как уже упоминалось выше, в гидравлических прессах прижим рабочей заготовки к штанц-форме осуществляется при помощи усилия, создаваемого гидроприводом. Конечно, по сравнению с ручными прессами, данные аппараты имеют намного большую производительность и возможности. Ведь благодаря значительному развиваемому усилию возможна вырубка из пластиковых заготовок большой толщины. Кроме того, тираж изготавливаемых изделий может быть существенным.

Стоит отметить, что гидравлические прессы могут быть полуавтоматическими или автоматическими. Причем даже «полуавтоматы» рассчитаны на значительные тиражи. Автоматические же аппараты осуществляют вырубку пластиковых POS-материалов в полностью автоматизированном режиме. При этом возможно управление подобным оборудованием при помощи персонального компьютера. Это обеспечивает еще большую точность изготавливаемых элементов.

Пневматический вырубной пресс

У данного типа аппаратов прижимание штанц-формы осуществляется пневматикой. При этом также может быть использована полуавтоматическая или полностью автоматическая управляющая система. Стоит отметить, что данный тип прессов применяется реже, нежели первые два.

Вырубка пластиковых элементов в студии «Квадрат» – доступное качество

Компания «Квадрат» осуществляет изготовление различных POS-материалов из пластика. При этом многофункциональность используемых прессов позволяет работать с самыми разнообразными пластиками и изготавливать элементы любого уровня сложности. Стоит отметить, что коллектив студии «Квадрат» состоит из настоящих профессионалов своего дела. Компания была основана дизайнерами. А двадцатилетняя работа в данной сфере позволяет говорить о высоком авторитете и большом опыте изготовления элементов из пластика. Потому при необходимости заказа вырубки из пластика лучше позвонить в студию «Квадрат».